降低織物縮水率的措施

1.在煉漂過程中完量減小張力。

2.在染整加工過程中凡是濕布烘干都是完量施松張力，降低伸長(zhǎng)幸免門幅過度窄縮，假如是開幅連烘的機(jī)臺(tái)在開幅后要加裝小的容布箱再穿進(jìn)布架以幸免開幅和軋水間張力過大。

3.在絲光過程中要把握擴(kuò)幅張力要保持本色棉布的有效寬度小心操縱緯向張力。

4.各道工序的平洗機(jī)導(dǎo)布棍。軋棍、烘筒應(yīng)加強(qiáng)維修保證平坦光潔。幸免張力放松時(shí)起皺水槽中的導(dǎo)輥要運(yùn)轉(zhuǎn)自如，同一機(jī)臺(tái)前后軋輥烘筒的線速度相差不應(yīng)太大，經(jīng)向張力把握布不拖地為準(zhǔn)在長(zhǎng)臺(tái)的分段過程中應(yīng)有松緊調(diào)節(jié)開降架裝置或分段傳動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以操縱張力的大小。

5.絲光后的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格操縱后道加工過程中的張力因?yàn)榻z光后再伸長(zhǎng)經(jīng)向縮水率在實(shí)際生產(chǎn)操作中可以在各道工序中制定半制品有效寬度指標(biāo)在各機(jī)臺(tái)的去布處于以測(cè)量考核，后序要對(duì)前工序進(jìn)行驗(yàn)收保證半制品應(yīng)有的有效寬度。

6.對(duì)于一些機(jī)械休閑張力需要人工操縱張力。嚴(yán)格工藝操作，加強(qiáng)工藝操作，加強(qiáng)機(jī)械清潔減小運(yùn)轉(zhuǎn)張力有效的降低布料的縮水率。

7.加強(qiáng)對(duì)絲光加工工藝條件的檢查，有條件的染廠可以用直輥與布鋏結(jié)合絲光。

8.經(jīng)向縮水率較大的品種:如卡其、華達(dá)呢府綢布料要進(jìn)行預(yù)縮處理、降低縮水率。在這些品種在緊式加工中。僅依機(jī)械上放松張力，則好的縮水率也高達(dá)4%左右，這一縮率宜采納預(yù)縮的方法來進(jìn)一步降低，產(chǎn)品經(jīng)過預(yù)縮處理后不但縮水率降低了。同時(shí)還可以獲得較好的手感，紋路清楚光澤輕柔。

9.對(duì)于緯向縮水率較大品種，有的由于本色棉布有效寬度不合理，即使合理的加工條件，也仍有較大的緯向縮水率加工條件差的縮水率更大，必須采取進(jìn)一步改進(jìn)措施，絲光品種要保證落布有效寬度達(dá)到要求。此外還需要在本色棉布規(guī)格上加以改進(jìn)，在不增添成本或少增添成本條件下，將本色棉布有效寬度放寬，以保證緯向縮水率降到要求范圍內(nèi)。

10.對(duì)于滌棉合纖混紡化纖織物面料要抓好定性絲光工序工藝及操作可較好操縱縮水率。

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