渦流紗的捻度形成原理

　?。?）熟條直接喂入渦流紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)，牽伸機(jī)構(gòu)和噴氣紡紗機(jī)類似，牽伸后的束纖維先前羅拉鉗口輸出站即進(jìn)入和前羅拉鉗口很近的螺旋形空氣噴管，被噴管中穩(wěn)定的渦流操縱，向前休閑到達(dá)噴管尾端并伸出到噴嘴的突出部分。
　?。?）在螺旋形噴管中高速歸轉(zhuǎn)的渦流使纖維束加捻，紗的加捻作用有向上的趨勢，但噴管會阻撓捻度向上延伸，使上面部分纖維先前羅拉鉗口點分別并保持蓬松狀態(tài)。
　?。?）紗體加捻經(jīng)過噴嘴后末端的纖維因渦流作用而擴(kuò)張，經(jīng)空心錠子搓捻后捻入紗芯中，加捻作用所有盡成。后經(jīng)電子清紗器清除紗疵后即被卷繞成筒子。前羅拉鉗口握特點和錠尖距離對紗的物理性質(zhì)有肯定影響，距離越大上部蓬松纖維越多使紗的實際捻度越接近設(shè)計捻度。但鉗口至錠尖的距離越大會產(chǎn)生較多的廢纖率。村田公司推舉前羅拉握持點至錠尖的距離應(yīng)稍小于纖維的平均長度，可使生產(chǎn)處于佳狀態(tài)。正確把握這個距離會減少廢纖，提高制成率。
　　

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