一、染缸基本學(xué)問
1.機器基本由儲布槽、循環(huán)系統(tǒng)、過濾與熱交換器、加料桶﹝副缸﹞出布滾筒與搖折裝置以及操縱系統(tǒng)等組成?!?
2.染液的循環(huán)通過由馬達(dá)直接驅(qū)動的循環(huán)泵來實現(xiàn)。循環(huán)泵將機器底部染液抽吸,通過熱交換器贈進(jìn)噴嘴,.噴嘴壓力由安裝在循環(huán)泵出口上的節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)主泵馬達(dá)由變頻器驅(qū)動時,就不帶節(jié)流閥?!?
3.壓力表與溫度表裝在機器上,分離用來顯示噴嘴壓力與染液溫度。
4.熱交換器前部為過濾器,在其內(nèi)部裝有過濾篩,用于堵截循環(huán)液流中的毛屑,熱交換器上裝有加熱/冷卻閥門,分離用以實現(xiàn)染液加熱/冷卻。
5.繩狀面料在儲布槽內(nèi)運行到前部,借助于變頻調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動的提升滾筒被提升,其速度顯示在電控箱上的速度顯示器上?!?
6.加料桶﹝副缸﹞用于染料與化學(xué)劑的調(diào)制,打開入水閥或歸流閥,可將清水或染液放進(jìn)加料桶,桶內(nèi)溶液的攪拌可由電動攪拌器來進(jìn)行,將直接蒸氣加熱閥打開,便可將液體加熱。
7.警告:當(dāng)染液溫度超過85℃﹝185℉﹞時,不同意打開歸流閥。
二、上色落缸前的打算規(guī)范
1.要在上一缸布上色保溫時,將下一輪的布尋到推至染機前方存放,如下一輪未有備好布,要布時知會備布組完快盡成。
2.每缸布落缸前要按工作單上的要求核對有關(guān)資料,如布類單數(shù)、疋數(shù),備布均勻否等。
3.要小心上一缸布是否做過深色布,如做過深色布再染淺色布,要請示對色臺開方子洗缸﹝洗缸方子普通是用多泡助劑:NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸﹞
4.特別要檢查打氣缸的布,有否將布搧好,如打氣缸的布未有搧好在煮布、上色時會扭布,平紋布、位衣布要剪三吋大的洞來通氣,雙面、羅紋剪四吋大的洞?!?
5.落缸打算好布后,要贈單助劑房稱好所需助劑,每種助劑要核對無誤才可落缸。
6.拉缸的布,不論新胚或返修布都要核對復(fù)稱,預(yù)防落漏布?!?
三、落缸煮布規(guī)范
1.首先認(rèn)識煮布﹝精煉﹞學(xué)問,煮布會用化學(xué)辦法消除纖維上的色素、雜質(zhì),提高針織物物吸水性與白度,白度特別是二并色組合?!?
2.煮布助劑普通有HA堿油、GLM防皺劑、4+8除油劑、NaOH燒咸、H2O2雙氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。
3.先空缸入水,大約入1/3或2/3水位,先落HA、GLM、4+8、升溫50℃后全缸入布。
4.入盡布調(diào)較水位、機速、設(shè)定所需的時間?!?
5.入盡布行約5'加NaOH,加盡NaOH后副缸要清水洗滌后用歸流水加H2O2,如副缸末有洗滌,有NaOH殘余,當(dāng)H2O2一接觸會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),副缸很多泡沬浮現(xiàn)?!?
6.入盡布加盡助劑后,按計算機程序選擇保溫時間。
7.打氣缸在升溫時,要關(guān)掉自動打氣,在行機時若氣過大應(yīng)打開缸門消氣,以預(yù)防氣太大引至有墮布、卷布、壓底的情況發(fā)生,打氣壓力調(diào)到2-3吧,前后花灑調(diào)較正確3、4、5、6、7格。
8.拉缸做扁機時肯定要扯直,不得有半扭曲,以免造成折痕,且要按規(guī)定方向入布。
9.拉缸做梭織布,絲光布,人造棉落缸煮漂時肯定要包豬籠,以預(yù)防打滑,造成磨擦易起痕類。
10.拉缸的布要行30-50秒,升溫50℃使布充分濕透后才可用開稀的助劑,用瓢沿拉缸內(nèi)壁漸漸加入完不可直接接觸布身?!?
#p##e#11.煮布保溫時,要將單交助劑料房打HAC與染料等上色助劑?!?
12.當(dāng)煮布保溫盡結(jié)后,就要過HAC中與,此HAC不可太早取用,因會揮發(fā)﹝過HAC 0.9% 60℃×10'﹞測PH值6.5-7.5.?!?
13.當(dāng)過HACPH OK后,要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l,泠行15分鐘,測H2O2含量﹝打水拿到辦公室測試﹞
14.每缸布煮盡布后都要剪A4大的白度辦交對色臺對白度,白度直接影響2并色,淺敏感色組合料的色光、鮮、沉度。
15.正常煮布所需時為150分鐘,故各環(huán)節(jié)要抓緊運作,不能拖長時間,否則影響進(jìn)度與產(chǎn)量。
16.各煮布工序要記錄行機狀況﹝組長寫﹞?!?
17.全部助劑桶要分類裝助劑?!?
四、上色操作規(guī)范.
1.檢查圈速,正常一圈為2'30",超出此范圍的要向上級舉手處理,拉缸一圈30"-50"秒。
2.觀看有否扭布,有無打氣不良﹝打氣缸﹞,各類閥門有否關(guān)閉?!?
3.確認(rèn)上色程序,要工作單方子要求去選擇,選擇后技工或組長還要復(fù)檢,檢查水位時肯定要停下主泵,讓水在水尺內(nèi)穩(wěn)定下瞧,檢查顏料,要用試樣﹝即普通用一塊紙物試瞧色水﹞顏色符合才可落缸上色:助劑要檢查數(shù)量有否少或多,質(zhì)量同名稱是否和單上方子一致,以上檢查無誤,組長簽名確認(rèn)?!?
4.染料只可在副缸用清水開浴,不淮熱水或蒸氣開料。
5.染料抽入缸時間要按編定的計算機被抽入,不可快亦不可慢?!?
6.在抽入染料時,如遇行機不順,要停止入料,向上級舉手處理?!?
7.落盡染料泠行5分鐘后開始加鹽﹝Nacl、元明粉﹞?!?
8.正常下元明粉分四次,每次份量按工作單的要求份量加入,普通用40分鐘抽入缸內(nèi),加盡元明粉Na2SO4后行五分鐘,要取染液到公務(wù)室測染液密度比重,嚴(yán)禁私自測,有專人,如比重不OK由對色調(diào)方人員決策加水或加助劑,加盡后再測比重直到OK為止?!?
9.比重OK后跟加Na3PO4或Na2CO3,次數(shù)同元明粉?!?
10.加盡染料助劑時,要留意起泡情況,若起泡嚴(yán)峻,要取除泡劑來除泡,取用FFC要經(jīng)車間領(lǐng)班批準(zhǔn)?!?
11.上色升溫、保溫,按規(guī)定50℃升溫速率0.5℃/min,60℃升溫速率0.7℃/min保溫時間要按單上方子規(guī)定時間選擇。
12.加染料、助劑到保溫時段,行機肯定要正常,否則很易造成染花疵項出來。
五、后處理及另外
1.保盡溫后,要過HAC中與,50℃×10' 0.5g/lHAC,此HAC不要太早取,其特性是揮發(fā)
2.過HAC中與后,下一步工序是煮堿兩次熱水95℃×10'目的是將布身上的染料浮色殘余洗除,有缸花灑的,要在煮次熱水開花灑沖一次。
3.煮盡堿后,取車出缸,要剪對色辦到對色臺對色,OK后再做后處理,直通車要做盡后處理工序才剪辦對色?!?
4.對色辦烘干時間不過太長,特別是漂白布,干盡辦后要吹蒸氣歸色,贈對色臺對色?!?
5.對色OK后,洗水干凈,有固色要求的要做固色,普通固色油作用是改善干濕牢度?!?
6.固色后要制軟,無要求不用制軟﹝如印花布就不用﹞泠行15'或10'上色用TEXC堿油,漂白用S─150軟油,有時上色單亦會用S-150做#p##e#制軟前要核對工作單要求?!?
7.固色制軟出缸時,要將空車仔、出布架洗滌一次,防沾污漬。
8.出缸的布要用膠紙蓋好贈到脫水機處?!?
9.出缸時要在布頭上寫清單數(shù)、日期、管數(shù)以防有問題時查證之需。
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