燒毛產(chǎn)生疵點的原因和防止方法

燒毛常見的問題是燒毛不凈，緣故主要是氣體燒毛時內(nèi)焰和面料距離比較大或者通過火口速度太快，克服的方法是適當放慢車速，調(diào)整內(nèi)焰溫度，并且要常常清潔毛刷與金剛砂輥，調(diào)整和面料的接觸面，提高燒前烘筒的溫度。這些都能援助提高燒毛效果。
但是在滌/棉布料燒毛時，車速太慢、火焰溫度過高又往往形成燒毛過度，布料變硬。因此要根據(jù)面料性質(zhì)隨時調(diào)整。如聚酯纖維混紡化纖織物面料除以上措施外，必要時還要調(diào)整燒毛面次數(shù)、加強火口間冷空氣降溫、燒毛前用冷水輥筒降低布面溫度。

除燒毛不凈外還有燒毛不勻、常見于銅板燒毛機。主要緣故有銅板兩端溫度不同、銅板表面不平坦。銅板燒毛機的結構上存在不足也會引起燒毛不勻的疵病。銅板燒毛由兩導輥使布料成平面和圓弧形銅板呈線性接觸休閑，這種休閑是往復式的，當布料休閑到 弧板終端時形成死點，停留后再開始逆憧憬復。在死點區(qū)域內(nèi)溫度下降造成和整個銅板面溫度差異。結果形成燒毛不勻的有規(guī)律性的疵點。死點停留時間越長這種疵點也就越明顯。
燒毛時還可能造成破洞與豁邊。主要是操作工人操作時望看不集中，布面有拖紗、邊紗、棉結等著火后及時撲滅，火星落在布料上也未及時處理。

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