紡織纖維知識
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紡織纖維知識”有誤解或不了解，接下來就讓小編帶大家一起，一來和各位朋友進行共享，探索關于“
紡織纖維知識”的知識…
摘要
一、紡織纖維的分類
天然纖維：植物纖維、動物纖維、礦物纖維
化纖：人造纖維、合成纖維、無機纖維
二、紡織纖維內(nèi)部結構的基本概念
1、分子結構：高聚物、基本鏈節(jié)、聚合度、柔曲性
2、超分子結構：結晶度、取向度
3、形態(tài)結構：纖維表面狀態(tài)
三、纖維素纖維的結構與性能
棉、麻、粘膠等的結構與性能
四、蛋白質(zhì)纖維的結構與性能
羊毛、蠶絲性能的異同，羊毛的特性所具有的性質(zhì)
五、合成纖維的結構及性能
聚酯纖維、錦綸、晴綸、丙綸、維綸的學名、特點
六、改性纖維：
化學改性：接枝、共聚、化學后處理
物理改性：異形纖維、層壓纖維、變形纖維
節(jié) 紡織纖維的分類
制作工作裝原材料的品種很多，但用量多的是各種纖維原材料。纖維的種類很多，但并不是全部的纖維都可以作為工作裝材料，惟獨符合下列條件的纖維，才干作為工作裝用原材料。
1）必須有肯定長度，普通長度須在幾十毫米以上；
2）必須有肯定的強度、可性，如物理機械性能（各種強度、延伸性、彈性、可塑性、吸濕性、導熱性、導電性、耐磨性、耐光性等）；
3）必須有肯定的化學穩(wěn)定性，耐熱、光、大氣、化學品、微生物等；
4）纖維的粗細應該在肯定的范圍內(nèi)；
5）必須具有肯定的服用性及包纏性，如可加工性、上色性、表面摩擦性、可溶、熔融性等
纖維原材料可直接做成添絮料，而更多的是通過紡紗、織布制成各種布料、輔料等。
紡織纖維種類繁多，可分為天然纖維與化纖兩大類：
一、天然纖維
凡是自然界原有的或經(jīng)人工栽培的植物上、人工喂養(yǎng)的動物上直接取得的紡織纖維。
一）植物纖維：主要組成物質(zhì)是纖維素，又稱為天然纖維素纖維。根據(jù)在植物上成長的部位的不同，分為種子纖維、葉纖維與莖纖維。
1）種子纖維：棉、木棉等；
2）葉纖維：劍麻、蕉麻等；
3）莖纖維：苧麻、亞麻、大麻、黃麻等。
二）動物纖維：主要組成物質(zhì)是蛋白質(zhì)，又稱為天然蛋白質(zhì)纖維，分為毛與腺分泌物兩類。
1）毛發(fā)類：綿羊毛、山羊毛、駱駝毛、兔毛、牦牛毛等；
2）腺分泌物：桑蠶絲、柞蠶絲等。
三）礦物纖維：主要成分是無機物，又稱為天然無機纖維，為無機金屬硅酸鹽類，如石棉纖維。
二化纖
用天然的或人工合成的高分子化合物為原材料經(jīng)化學紡絲而制成的纖維?？煞譃槿嗽炖w維、合成纖維、無機纖維。
一）人造纖維
用纖維素、蛋白質(zhì)等天然高分子物質(zhì)為原材料，經(jīng)化學加工、紡絲、后處理而制得的紡織纖維。
用失去紡織加工價值的纖維原材料，經(jīng)人工溶化或熔融再抽絲而制成，其原始的化學結構不變，纖維成分仍分離為纖維素與蛋白質(zhì)，而形成的物理結構、化學結構變幻的衍生物，組成成分為纖維素醋酸酯纖維。
1）再生纖維素纖維：粘膠纖維、富強纖維、銅氨纖維等；（其區(qū)別為用燒堿、二氧化硫不同的溶液溶化）
2）纖維素酯纖維：醋酯纖維；
3）再生蛋白質(zhì)纖維：大豆纖維、花生纖維等。
二）合成纖維
用人工合成的高分子化合物為原材料經(jīng)紡絲加工制得的纖維。
1）一般合成纖維：聚酯纖維、錦綸、晴綸、丙綸、維綸、氯綸等；
2）特種合成纖維：Nomex、氨綸、碳纖維等。
三）無機纖維：以礦物質(zhì)為原材料制成的纖維，如：玻璃纖維、金屬纖維等。
第二節(jié) 纖維內(nèi)部結構的基本概況
任何物質(zhì)都是又分子堆砌而成，容易的分子是單原子分子，如金屬。紡織纖維除了上述的礦物纖維與無機纖維外，絕大多數(shù)都是高分子化合物，即高聚物。要知道預防纖維的化學性能、物理—機械性能，應從高聚物的內(nèi)部結構取得依據(jù)。
高聚物是指有許多大分子（即長鏈分子、高分子）組成的物質(zhì)。
和低分子物質(zhì)相比，高聚物具有分子量高、并具有多分散性，惟獨固態(tài)與液態(tài)、沒有氣態(tài)，熔點不明顯，難溶乃至不溶，熔液粘度大的特點。
紡織纖維的內(nèi)部結構包含大分子結構、超分子結構與形態(tài)結構這三級結構。
一、紡織纖維的大分子結構
又稱為纖維的鏈結構，為一級結構。
1、紡織纖維大分子的基本特點
高聚物大分子都是由許多相同或相似的原子團彼此以共價鍵多次反復連接而成，這些相同或相似的原子團稱為大分子的基本鏈節(jié)。
如A’—A—A—…—A—A” 等，A即為該大分子的基本鏈節(jié)。
組成高聚物大分子的單基數(shù)目稱為聚合度。
紡織纖維的聚合度是較大的，特別是天然纖維聚合度更高，如棉纖維近萬個，化纖為了適應紡絲條件，聚合度較低，如再生纖維素纖維，約為300~500個，合成纖維則是數(shù)百個或上千個，因此大分子的分子量是很大的。而在同一根纖維內(nèi)，各條長鏈分子的長短形狀也都不會盡全相同，每條分子中的鏈節(jié)數(shù)也不盡全一樣，通常講的分子長度是指的平均值。
2、鍵的內(nèi)旋轉，大分子的柔曲性
大分子鏈的單鍵能繞著它相鄰的鍵按照肯定的角度旋轉，這成為鍵的內(nèi)旋轉。由于鍵的內(nèi)旋轉，使大分子可以在空間行程各種不同的分布方式，成為構象，實際上并不存在盡全自由的內(nèi)旋轉。
長鏈分子在肯定條件下（外力或熱休閑）下發(fā)生內(nèi)旋轉的難易程度喊大分子的柔曲性。
大分子的內(nèi)旋轉簡單則柔曲性好。當大分子住臉上的原子鍵彈性好，側基較小且份不均勻、對稱、側基結合力較小時，大分子的柔曲性好。
柔曲性好，纖維易變形、柔軟。
3、大分子結構對纖維性質(zhì)的影響
單基的化學結構、官能團的種類決策了纖維的耐酸、耐堿、耐光以及上色等化學性質(zhì)；大分子上親水基團的多少及強弱影響纖維的吸濕性；氰基的存在，有助于提高耐光性------大氣穩(wěn)定性；鹵素側基的存在，有助于提高難燃性；分子極性的強弱影響纖維的電學性質(zhì)；大分子聚合度和纖維的力學性質(zhì)，特別是拉伸性質(zhì)關系緊密。聚合度達到肯定數(shù)量時，纖維開始具有強力，纖維的強力隨著聚合度的增添而增添，這是由于聚合度增添時，大分子之間的結合力增添，當增添到肯定的聚合度后，強力趨于不變。普通聚合度分布較均勻，對纖維的強度、耐磨性、耐疲勞性、彈性都有好處。
二、紡織纖維的超分子結構
又稱為為聚攏態(tài)結構，為二級結構。
超分子結構，是指出于平衡狀態(tài)室組成纖維的高聚物大分子相互之間的幾何羅列。
1、紡織纖維大分子之間的結合
大多數(shù)紡織纖維重大分子之間是依*分子引力（范得華力）與氫鍵結合的，有些纖維還有鹽式鍵與共價鍵。高舉五大分子及與度高，分子之間距離較小，大分子羅列的整齊密切時，大分子間的總的結合量就很大，所以他不可能是氣態(tài)，惟獨固態(tài)與液態(tài)，分子之間作用力是構成各種聚攏態(tài)的重要基礎。
2、結晶度
預防纖維中大分子羅列具有較為復雜的結構，纖維中某些區(qū)域由于大
分子的側吸引力使大分子相互整齊穩(wěn)定地羅列具有高度的基與規(guī)則性，成為結晶區(qū)或有序區(qū)。
結晶區(qū)中大分子間由于側吸引力行程許多固定連接點，能夠承受較大的外力，受力時變形能力小，牢固穩(wěn)定。無定形區(qū)中由于大分子側吸引力而形成的固定連接點較少，受力時簡單滑移，產(chǎn)生較大的變形。干凈區(qū)具有明顯的熔點，比重比無定形區(qū)大，上色形比無定形區(qū)差，水分子簡單進入結晶區(qū)。
預防纖維內(nèi)部的結晶區(qū)與無定形區(qū)相互混雜配置著，結晶部分占整根
纖維的百分比稱為結晶度。
棉花的結晶度為65-70%，粘膠纖維35-50%，錦綸30-40%，總之，結晶度細小而均勻為好，結晶度過高，結晶顆粒過大，纖維呈脆性。
3、取向度
又稱定向度，為纖維內(nèi)大分子鏈主軸和纖維軸的平行程度，大分子和
纖維軸夾角不歸事一律的，因此所謂取向度，只具有平均意義，其本身成為一個分布。
三、纖維的形態(tài)結構
普通指在電子顯微鏡下與光學顯微鏡下直接觀看到的部分結構形態(tài)。
向臺結構對纖維的力學性質(zhì)、光澤、手感、保暖形、吸濕性、上色形等都由影響。如中空三角纖維具有蠶絲光澤效應，多葉形化學纖維具有麻的手感，中空纖維的保暖形好等.
第三節(jié) 纖維素纖維的結構及性能
工作裝原材料中常用的棉，麻，粘膠纖維的主要組成的物質(zhì)都是纖維素。在人們?nèi)粘７美w維中，天然纖維占55%，棉類占50%，可見用量之大。
一、纖維素纖維的大分子結構
纖維素大分子的基本鏈節(jié)是葡萄糖基。相鄰的葡萄糖剩基轉過180度，彼此以甙鍵-O-相連而形成大分子，其鏈節(jié)結構為纖維素甙糖。
葡萄糖剩基的氧六環(huán)上有三個羥基—OH，羥基與甙鍵是纖維素大分子的官能團，他們決策纖維素纖維比較耐堿不耐酸（甙鍵對酸比較敏感）紫外線會使甙鍵變?nèi)?，發(fā)生氧化降解作用，使纖維強力下降。
棉纖維素大分子的平均聚合度為10000左右，麻在10000以上，粘膠纖維約為300左右，富纖大于400。
甙鍵的存在使大分子具有柔曲性，而氧六環(huán)的存在使大分子的柔曲性受到影響，大分子的構象普通認為是直鏈狀，單可以有肯定程度的彎曲和扭轉，普通纖維素纖維的柔曲性較差，則歸彈能力差，耐疲勞性能也差，尤其是低聚合度的粘膠纖維。
二、纖維素纖維的超分子結構與形態(tài)結構
1、棉COTTON
棉鈴吐絮前，纖維內(nèi)含有較多水分，經(jīng)伸長并加厚以后，棉纖維成為不同厚薄的管狀細胞。
由于纖維素是以螺旋狀原纖形態(tài)一層層的淀積，螺旋方向有左旋也有右旋，在一根纖維的長度方向反復改變，因而當棉鈴迸裂，纖維干涸后，胞壁產(chǎn)生扭轉，形成所謂“天然扭曲”。
棉纖維的橫斷面有許多同心層組成，目前可區(qū)分成六個層次，主要有初生層，次生層與中腔三個部分。
除纖維素外，棉纖維還附著有5%左右的其他物質(zhì)，稱為棉纖維的伴生物，棉纖維的表面含有脂蠟質(zhì)，俗稱棉蠟，棉蠟對棉纖維具有愛護作用，是棉纖維具有良好紡紗性能緣故之一。但高溫時，棉蠟熔融，以至影響紡紗工藝，棉布在染整加工前，必須經(jīng)過煮練，以除去棉蠟，原棉經(jīng)脫脂處理，吸濕性明顯增添，脫脂棉浸水吸濕可達本身分量繁榮23~24倍（醫(yī)用棉球棉花紗線）。
酸對棉的作用比較敏感，酸和纖維素作用時，會形成纖維素的酸根酯，它能溶于酸根溶液，洗脫硫酸，膠狀脂凝聚，使棉布料呈半透明狀。（爛花布生產(chǎn)原理）
絲光后整理
利用18~25%的濃堿（NAOH）對棉布進行絲光后整理時，操縱恰當，可以達到改善纖維性能的目的，可以提高棉纖維的強度，提高汲取染料水分的能力。改善布料的光澤及尺寸穩(wěn)定性。
這些性能的變幻和纖維超分子結構有緊密關系，纖維素經(jīng)堿處理后，堿液能深入到纖維的晶區(qū)，部分的克服晶體內(nèi)的結合力，使晶格產(chǎn)生肯定的變幻，這種變幻雖經(jīng)水洗仍不能歸到原來的狀態(tài)，從而使超分子結構產(chǎn)生不可逆的變幻。絲光處理能部分去除纖維弱點，提高纖維強度的均勻性，絲光處理后纖維的結晶度下降，無頂形區(qū)增添，因此吸濕及上色能力均提高。
水洗布
采納特種水洗后整理，繩狀松式染整，不經(jīng)過熱定型處理，上柔軟劑，布料表面有類似棉布水洗后的自然皺紋，手感柔軟。
棉花成熟后經(jīng)收獲，扎制去籽后即可使用，色乳白，通常夾帶難以除去的棉籽，棉葉等細屑，黑點，手感柔軟，即使是同一品種的棉花，每根纖維的長度也各不相同，約為10mm~40mm，因棉纖維很細（大約60~80根集在一起平行羅列起來才達1mm），而且柔軟，所以棉布料表面的毛羽，對人的皮膚無不舒適的感覺。
2、麻
苧麻（RAMIE，RAMEE），亞麻（INEN）
苧麻與亞麻植物可作夏季工作裝的布料與裝飾用布，是抽繡工藝品臺布，餐巾，窗簾等理想材料。
苧麻，洋麻，大麻等纖維較粗，適宜做包裝用布，麻袋，麻繩。
1）苧麻
苧麻原產(chǎn)中國，有中國草之稱，主要在長江流域一帶，四川，湖南，湖北三省栽種多。苧麻纖維呈圓筒狀或扁平帶狀，沒有明顯轉曲，纖維表面有時平滑，有時有明顯條紋，橫切片為橢圓形或扁平形。長度120~250mm。
麻皮自莖剝下后，先刮去青皮，經(jīng)曬干成絲狀或片狀原麻，及商品苧麻。由于苧麻存在斷裂伸長小，硬，脆，彈性差，布料不耐磨，易褶皺，吸色性等特點。這是因為其纖維大分子的聚合度，結晶度與取向度都很高，因而近年來對苧麻纖維進行改性處理，如用堿—尿素改性的苧麻，其結晶度，取向度減小，強度降低，伸長率提高，吸濕散濕性比改性前更強，從而改善了可紡性，提高了纖維的服用性能。
苧麻纖維具有很高的強度，在天然纖維中居于首位，是棉的8~9倍。
2）亞麻
我國種植亞麻主要是黑龍江與吉林省。亞麻縱向中端粗兩頭細，橫截面呈多角形，一根單纖維為一個單細胞，平均長25~36mm。
從亞麻莖中獵取纖維的辦法稱為脫膠，浸麻或漚麻，亞麻莖細，木質(zhì)不甚發(fā)達，從韌皮部分取得纖維不能采納普通的剝制辦法，亞麻脫膠的辦法很多，主要是要破壞麻莖中的粘貼物質(zhì)，假如膠等，使韌皮層中的纖維素物質(zhì)和同圍組織分開，以獲得實用的紡織纖維。
普通辦法有：
雨露浸漬法或冷水浸漬法，冷水浸漬法指放在池塘河泊中7~25天，采納細菌，水分解來盡成。
麻纖維手感較硬，因而布料表面的毛羽較為粗糙，人的皮膚和之接觸后有不適之感，放麻
面料不宜作內(nèi)衣類工作裝布料。
3、粘膠BONDEDFABRIC（人造棉artificiacotton）
粘膠纖維是以天然纖維為基本原材料，經(jīng)纖維素黃酸脂溶液仿制而成的再生纖維素纖維。
1891年（cross）克羅斯（Bevan）貝文與（Beade）比德等首先制成纖維素黃酸鈉溶液，因沾性大，稱為粘膠。
一般粘膠纖維的橫截面，外緣具有不規(guī)則的鋸齒形。粘膠纖維皮芯結構。生產(chǎn)工藝上操縱可生產(chǎn)出具有全皮層的粘膠強力纖維及全芯層的富強纖維。
粘膠的微原纖與原纖羅列沒有棉整齊?？p隙空洞較多，取向度，結晶度低，因而吸濕性大于棉。
一般粘膠纖維面料的缺陷是牢度較差，特別是下水后膨脹發(fā)硬經(jīng)不起劇烈揉搓，布料縮水率較高，彈性與耐磨性較差。工作裝穿著后易變形。近年來進展的高濕模量粘膠纖維具有高強度，低濕度，高濕模量與高耐堿性的特點，抗皺性與形態(tài)穩(wěn)定性等方面更近和優(yōu)質(zhì)棉。
普通天然纖維素纖維的濕態(tài)強度都比干態(tài)時有所提高，這主要是因為天然纖維的聚合度高，其大分子間的纏結嚴峻，使處于通常情況下的纖維具有肯定的內(nèi)應力，一旦吸濕膨脹，大分子獲得了某種松弛，使應力趨于消逝，纖維強度呈現(xiàn)增大，纖維素纖維的濕態(tài)斷裂伸長也增添。而產(chǎn)生纖維素纖維（粘膠）的濕強僅為干強的40~50%，濕強比干強大幅度下降，是因為粘膠纖維聚合度降低（僅為300）。大分子鏈短，由于濕后的潤帳效應，使取向度降低，而使?jié)駨娪忻黠@下降。
粘膠纖維的進展，從下列因素考慮，具有長遠的進展前途。
1）粘膠纖維的進展，有無限的原材料基礎，它的基本原材料——纖維素貯備量很大，并有龐大恢復量，大自然每年同化著以兆億噸計的碳。將其變成含有纖維素纖維的各種植物資源。而合成纖維主要是由不同地質(zhì)時期形成的原材料，石油，煤，天然氣等來生產(chǎn)的，這些后料貯備量大，但消耗卻難以歸復。從原材料上瞧，纖維素的資源是無限的。
2）粘膠纖維具有一系列可貴的物理——機械性能等符合衛(wèi)生要求的性質(zhì)。粘膠纖維大的特點是和天然纖維——棉的某些性能相類似，如吸濕好，易上色，抗靜電，較易紡織加工，制成面料花色明艷，穿著舒適，而它的纖度及長度，又可按照用途要求而調(diào)節(jié)，這一點又優(yōu)于棉，很明顯。粘膠纖維這些特點，正是合成纖維的不足。尤其是吸濕性及透濕性方面。至今沒有一種合成纖維能和之相比美。合成纖維和中長粘膠纖維相比，具有優(yōu)良的仿毛特性。AAAJYUIYFHGE
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