多種纖維混紡交織物染色須注意的方面

(1)染浴的pH值宜在5－6，必須用里醋酸調(diào)節(jié)，好采納1－2g/L醋酸銨或醋酸鈉作緩沖劑，切忌采納含無(wú)機(jī)酸(SO2－4、CI－)的所謂“上色酸”。因?yàn)榇姿岵粫?huì)損傷纖維素纖維，對(duì)各類(lèi)染料的適應(yīng)性廣，如分散、陽(yáng)離子、弱酸性、混紡化纖織物(D型)與另外一些耐弱酸介質(zhì)的直接染料(見(jiàn)《印染》1993年第9期第18頁(yè))；即使采納一浴兩步法或兩浴法上色，面料上殘留的酸亦簡(jiǎn)單得到中與洗滌；不會(huì)影響分散染料的擴(kuò)散性。 　　
(2)加入分散與防沾色劑十分重要。因?yàn)槿径喾N纖維混紡化纖織物交錯(cuò)物時(shí)，所用的染料多而雜，在上色過(guò)程中簡(jiǎn)單發(fā)生凝結(jié)，浮現(xiàn)凝結(jié)物的沾污，而導(dǎo)致染疵。所以在染浴中加入分散劑IW(片狀)1－2g/L或WA(液狀)3－6mL/L，能有效抵御凝結(jié)作用。假如加入防沾劑TA-309(上海助劑廠)1－2mL/L，不僅能增添抗凝結(jié)的協(xié)同作用，并且可明顯減輕纖維對(duì)染料的互相沾污程度，從而提高染物色澤的清楚度與染色堅(jiān)牢度。事實(shí)上，這兩種助劑在肯定程度上，還能預(yù)防直接染料對(duì)錦綸與羊毛的沾污。另有資料介紹，尼凡丁AN(Neovadine AN)對(duì)酸堿與硬水等較穩(wěn)定，是羊毛、錦綸上色的高檔勻染劑，當(dāng)其用量增至5%－8%，煮沸30－60min時(shí)，錦綸上的得色會(huì)明顯清楚純正，并可修補(bǔ)錦綸染疵。該助劑能減少錦綸沾色，且在布料運(yùn)轉(zhuǎn)中不產(chǎn)生泡沫而致堵布，影響上色的順利進(jìn)行。所以在實(shí)際生產(chǎn)中添加該助劑，以預(yù)防因各種染料對(duì)錦綸的重復(fù)上染，使錦綸上的染料產(chǎn)生過(guò)飽與。但是不必再添加錦綸防染劑，以防相互作用影響效果，增添成本。 　　

(3)聚酯纖維宜選用中低溫型分散染料載體法上色。近年來(lái)，由于含聚酯纖維的多種纖維混紡化纖織物交錯(cuò)物的數(shù)量不斷增多，許多助劑廠(商)都在開(kāi)辟載體。其實(shí)，每一種載體對(duì)面料都有肯定的適應(yīng)性。必須選擇對(duì)聚酯纖維膨化作用大、對(duì)另外纖維損傷小、不含致癌物與有機(jī)氯，且簡(jiǎn)單脫載的產(chǎn)品，適宜載體上色的黑色染料甚少，擬用分散藍(lán)2BLN3.5%、紅3B2.2%與黃SE-3R1.8%(杭州吉華)染料拼染，黝黑度很好。對(duì)多種纖維混紡化纖織物交錯(cuò)物不宜采納分散黑EX－SF(300%)，但有時(shí)為了調(diào)節(jié)色光，高溫型染料可少量選用，不能用作主色。 　　

(4)保溫上色時(shí)間要比單一纖維的長(zhǎng)。因?yàn)樵谝粔K布料上含有三種以上的纖維，普通要加三種相關(guān)的染料。在同一浴中加入染料越多，染浴的分散性就越差，所以要加分散劑與防沾污劑等，預(yù)防凝結(jié)與互相沾污。為了進(jìn)一步讓吸附在纖維上的染料不斷擴(kuò)散、遷移與上染，需要適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。實(shí)踐證明，惟獨(dú)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的沸煮上色，才干提高各種染料的上染率，且色澤清楚純正，又具有肯定的染色堅(jiān)牢度。因此，多種纖維混紡化纖織物交錯(cuò)物的上色時(shí)間要比單一纖維面料延長(zhǎng)1/2或1/3不等。如采納各種液流機(jī)，由于染浴中的染料和纖維的碰撞幾率頻繁，熱力又大，延長(zhǎng)時(shí)間可適當(dāng)短些；而卷染機(jī)、染紗機(jī)(無(wú)論絞紗或簡(jiǎn)紗上色)，尤其是噴淋式染紗機(jī)與常溫翻板式成衣上色機(jī)，則可適當(dāng)長(zhǎng)些，目的是達(dá)到上色平衡，確保質(zhì)量。 　　

(5)染料的合理選擇和用量的增添。用分散染料染聚酯纖維時(shí)，同時(shí)地錦綸的上染率也很高，因?yàn)樗皇苠\綸末端氨基的限制，同時(shí)還能以氨鍵與范德華力上染錦綸，有時(shí)比聚酯纖維上染還多，假如再有酸性或中性、直接染料的存在，錦綸上的得色會(huì)呈過(guò)飽與現(xiàn)象。因此，不必其它選用錦綸染料。但上色結(jié)束前，如錦綸染色相和另外纖維上不吻合時(shí)，可以選擇相應(yīng)色光的弱酸性染料，予以補(bǔ)色(套平)，上色辦法和羊毛相似。但選用時(shí)力求各類(lèi)染料的相容性與直接性一致，以減少競(jìng)?cè)粳F(xiàn)象。若浮現(xiàn)競(jìng)?cè)荆瑸榱私K達(dá)到上色平衡，并減少互相沾色，除延長(zhǎng)保溫時(shí)間外，染料對(duì)各種纖維的實(shí)際用量比單一纖維的實(shí)際用量增添2－5成。這就是多種纖維混紡化纖織物交錯(cuò)物的上色特點(diǎn)，即腳水中染料的殘留量多，后需充分凈洗才干消除。固然，若粘膠纖維較少，如含量?jī)H占10%－15%時(shí)，假如追加染料至布料總分量的7%－8%(owf)，往往會(huì)變成深棕色。為了讓直接染料有理想的上染率，可以在終染前，追加適當(dāng)電解質(zhì)(Na2SO4)加以促染，且不影響另外染料的色變。為了確保染浴良好的分散性，切忌上色剛開(kāi)始就加入電解質(zhì)。 　　

(6)根據(jù)紡織品上纖維的性能和含量多少選擇適宜的染機(jī)上色。如“五合一”宜選擇差動(dòng)等速卷染機(jī)上色，因?yàn)椴杉{繩狀上色，落毛太多，影響成品質(zhì)#p##e#量。而“三合一”紡紗線，好的循環(huán)液流機(jī)上先染紡紗線后，再進(jìn)行針織物加工。既可在長(zhǎng)時(shí)間的上色過(guò)程中達(dá)到透染，又可采納小浴比上色，節(jié)省染料，而且還可幸免成衣上色后由于沒(méi)有透染暴露出織結(jié)點(diǎn)之間的滑移，而呈閃點(diǎn)疵病。“三合一”針織物衫上色時(shí)易變形，影響尺寸的穩(wěn)定性，外觀也不夠清楚，且在翻板式成衣上色機(jī)上上色浴比大，成本高，廢水排放量大，有望改進(jìn)。 　　

(7)前處理與整個(gè)加工的水質(zhì)不可忽視。無(wú)論用何種纖維組成的紡織品，在上色前肯定要經(jīng)過(guò)預(yù)處理。目的是表除紡織過(guò)程中及纖維本身的油脂、雜質(zhì)，使之凈化，確保真正的毛效與白度。其它，在整個(gè)上色過(guò)程中均應(yīng)采納100－150mg/kg的臨時(shí)軟水，普通可加入0.5－2mL/L的分散螯合劑，予以改善，尤其是采納河水與深井水時(shí)。

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